Le développement durable fait partie intégrante des préoccupations au quotidien de Maibec. À travers les différentes étapes de la fabrication de ses produits, de la ressource au produit final, Maibec intègre des pratiques empreintes d’un constant souci de l’environnement. Visiter Maibec.com pour en savoir plus sur notre engagement envers l’écoresponsabilité.
Chez Maibec, nous accordons une grande importance à la gestion responsable de nos matériaux. C’est pourquoi nous collaborons avec AIM Recyclage, un leader nord-américain reconnu dans le recyclage des métaux. Grâce à ce partenariat, nos rebuts d’aluminium sont pris en charge et recyclés de façon rigoureuse, contribuant à la valorisation des ressources et à la réduction de notre empreinte environnementale.
Dotée d’installations ultramodernes et d’une expertise éprouvée, AIM Recyclage transforme les métaux en fin de vie en matières premières réutilisables. Cette collaboration s’inscrit pleinement dans notre engagement envers des pratiques durables et une économie plus circulaire.
En tant que membre d’AluQuébec, nous avons adhéré à la démarche de transparence environnementale de l’industrie. Nos revêtements en aluminium sont couverts par la Déclaration Environnementale de Produit (DEP) générique d’AluQuébec, garantissant une transparence totale sur leur performance environnementale.
Cette certification rigoureuse et reconnue permet d’obtenir des crédits LEED pour les projets de construction, de valider la durabilité des choix de matériaux, de répondre aux exigences des programmes de certification environnementale et de contribuer aux points dans la catégorie « Matériaux et ressources » (LEED v4 et v4.1).
Notre procédé de peinture en poudre électrostatique s’inscrit dans une démarche de réduction des impacts environnementaux. Sans solvants, il n’émet aucun COV et n’utilise pas de chrome hexavalent. La poudre excédentaire est récupérée et réutilisée.
Comparativement à la peinture liquide, ce procédé génère moins de déchets, réduit les émissions nocives et nécessite moins de ressources pour le traitement des rejets.
Le procédé inclut également une gestion en circuit fermé de l’eau utilisée lors de la préparation de surface, réduisant ainsi la consommation d’eau potable et les rejets. Ce choix technologique contribue à une production plus responsable, sans compromis sur la performance du revêtement.
